为什么小批量试制,是科研成果落地的隐形护城河
前阵子跟做新材料产业化的师兄喝酒,他一口闷了半杯白酒,说去年差点把自己攒了十年的家底都赔进去。
问题出在哪?不是实验室样品性能不好,也不是没拿到投资,栽就栽在小批量试制这一步。
实验室合成小批量试制钙钛矿薄膜对比图
说实话,现在多少高校的成果,就躺在实验室这个阶段。论文发了顶刊,专利卖不出去,没人敢接。就是没人敢拍胸脯说,我这个东西,一次做一百件,合格率能稳定在90%以上。
你去问做生物医药的朋友,哪个没踩过这个坑?实验室摇瓶养细胞,抗体收率90%,纯度99%,看起来完美。放大到几十升的小批量,一不小心培养箱温度差了1度,pH偏了0.2,收率直接砍半,蛋白构象都不对,白忙活几个月。
对吧?大家都盯着最高性能,没人盯着“稳定性”“一致性”,而这两个,偏偏是产业化最基本的要求。
固态电池小批量试制一致性测试工作台
不过话说回来,投资人变谨慎不是坏事。这几年太多前车之鉴了,拿着实验室样品吹量产,烧了几个亿最后一地鸡毛的,一抓一大把。
现在产业链分工这么细,你一个小团队,不可能自己把从原料到加工所有环节都包了。上游给的工业级原料,和你实验室用的高纯试剂能一样吗?代工厂的设备精度,和你实验室的定制设备能一样吗?这些问题,不在小批量试制阶段摸清楚,等到开模、拉量产线的时候再改,那烧的都是真金白银。
哦对了,现在新能源、消费电子这些赛道,产品迭代速度是以月算的。你花三个月做小批量,不行就及时止损,转方向。要是脑一热直接上中试,扔进去大几千万,大半年过去了,发现做不出来,市场早就被对手占了,连反悔的机会都没有。
做小批量试制,最容易踩的三个坑
第一个坑,为了拿融资拿订单,人工挑货造假。小批量做出来,把不合格的都藏起来,只把最好的几个拿出去测。骗得了一时,骗不了一世。之前认识一个做柔性OLED发光材料的老板,就是这么玩的,拿到了头部厂商的百万级订单,结果批量交货的时候,良率连20%都达不到,直接被告违约,公司没两年就破产了。
第二个坑,只看最终产品性能,不记录工艺变量。小批量试制的核心,不是做出几个合格产品,是摸出来稳定产出合格产品的工艺窗口。温度允许波动多少?原料水分不能超过多少?搅拌速度差10转会不会影响结晶?压力波动范围是多大?这些数据,比你单个产品的最高性能重要一万倍。没有这些数据,到了量产线,你连调机都不会调。
第三个坑,舍不得花钱找专业平台,随便找个小作坊凑活。很多小团队刚起步,预算有限,找个小作坊花几万块做一批,结果做出来性能不对,你连哪一步出问题都找不到,因为人家根本没给你记录所有工艺参数,最后钱花了,时间耽误了,啥结论都没出来。
现在其实不用这么省钱,国内很多一二线城市都建了共享的小批量试制公共平台,针对集成电路、新材料、生物医药这些领域,设备都是现成的,有专业的工程师帮你做,按项目收费,几十万就能把整个流程跑一遍,比自己租厂房买设备划算太多了。我上个月去深圳参加成果转化对接会,不少高校老师说,现在有了这些公共平台,原本躺在实验室十几年的成果,终于有机会往下推了。
聊到最后,我再扯一句。很多人聊国产替代,聊成果转化,都在说卡脖子卡在上游设备,卡高纯原料,没错。但我见过太多项目,其实根本没到卡设备卡原料那一步,就死在了小批量试制。
这活不讨喜。出不了顶刊论文,赚不到快钱,还要天天盯温度盯pH盯各种破细节,烦得很。但你连一百件合格的产品都稳定做不出来,谈什么量产?谈什么替代进口?
就是这么回事。
很多人把小批量试制,当成了“放大版的实验室样品”
实验室里做样品,一次做几克、几片,只要有一个达标就能写论文,就能申请专利。 大家默认的逻辑是:既然小的能做出来,按比例放大不就行了? 真不是这么回事。师兄做的是大面积钙钛矿光伏薄膜,实验室旋涂一次做一片,良率能到98%,光电转换率完全符合设计指标。第一次找厂做小批量,换成量产线用的辊涂工艺,做了一百片,良率不到30%,平均转换率直接掉了三个百分点。
实验室合成小批量试制钙钛矿薄膜对比图
说实话,现在多少高校的成果,就躺在实验室这个阶段。论文发了顶刊,专利卖不出去,没人敢接。就是没人敢拍胸脯说,我这个东西,一次做一百件,合格率能稳定在90%以上。
你去问做生物医药的朋友,哪个没踩过这个坑?实验室摇瓶养细胞,抗体收率90%,纯度99%,看起来完美。放大到几十升的小批量,一不小心培养箱温度差了1度,pH偏了0.2,收率直接砍半,蛋白构象都不对,白忙活几个月。
对吧?大家都盯着最高性能,没人盯着“稳定性”“一致性”,而这两个,偏偏是产业化最基本的要求。
当下的成果转化圈,小批量试制已经成了第一道生死筛子
放在十年前,只要有实验室样品,有顶刊论文,就能拉到投资。现在不一样了。 投资人第一句话不是问你性能多少,是问你有没有做过小批量?一致性数据呢? 去年接触过一个做固态电解质的创业团队,创始人是年轻的海归青千,实验室做的样品离子电导率比业界平均水平高30%,融资的时候开口就要10亿估值。尽调环节,投资人要求拿50个一致规格的小批量电芯出来第三方测。结果出来,循环寿命最高的两千次,最低的不到三百次,一半以上的电芯内阻不达标。 融资直接黄了。
固态电池小批量试制一致性测试工作台
不过话说回来,投资人变谨慎不是坏事。这几年太多前车之鉴了,拿着实验室样品吹量产,烧了几个亿最后一地鸡毛的,一抓一大把。
现在产业链分工这么细,你一个小团队,不可能自己把从原料到加工所有环节都包了。上游给的工业级原料,和你实验室用的高纯试剂能一样吗?代工厂的设备精度,和你实验室的定制设备能一样吗?这些问题,不在小批量试制阶段摸清楚,等到开模、拉量产线的时候再改,那烧的都是真金白银。
哦对了,现在新能源、消费电子这些赛道,产品迭代速度是以月算的。你花三个月做小批量,不行就及时止损,转方向。要是脑一热直接上中试,扔进去大几千万,大半年过去了,发现做不出来,市场早就被对手占了,连反悔的机会都没有。
做小批量试制,最容易踩的三个坑
做小批量试制,最容易踩的三个坑
第一个坑,为了拿融资拿订单,人工挑货造假。小批量做出来,把不合格的都藏起来,只把最好的几个拿出去测。骗得了一时,骗不了一世。之前认识一个做柔性OLED发光材料的老板,就是这么玩的,拿到了头部厂商的百万级订单,结果批量交货的时候,良率连20%都达不到,直接被告违约,公司没两年就破产了。
第二个坑,只看最终产品性能,不记录工艺变量。小批量试制的核心,不是做出几个合格产品,是摸出来稳定产出合格产品的工艺窗口。温度允许波动多少?原料水分不能超过多少?搅拌速度差10转会不会影响结晶?压力波动范围是多大?这些数据,比你单个产品的最高性能重要一万倍。没有这些数据,到了量产线,你连调机都不会调。
第三个坑,舍不得花钱找专业平台,随便找个小作坊凑活。很多小团队刚起步,预算有限,找个小作坊花几万块做一批,结果做出来性能不对,你连哪一步出问题都找不到,因为人家根本没给你记录所有工艺参数,最后钱花了,时间耽误了,啥结论都没出来。
现在其实不用这么省钱,国内很多一二线城市都建了共享的小批量试制公共平台,针对集成电路、新材料、生物医药这些领域,设备都是现成的,有专业的工程师帮你做,按项目收费,几十万就能把整个流程跑一遍,比自己租厂房买设备划算太多了。我上个月去深圳参加成果转化对接会,不少高校老师说,现在有了这些公共平台,原本躺在实验室十几年的成果,终于有机会往下推了。
聊到最后,我再扯一句。很多人聊国产替代,聊成果转化,都在说卡脖子卡在上游设备,卡高纯原料,没错。但我见过太多项目,其实根本没到卡设备卡原料那一步,就死在了小批量试制。
这活不讨喜。出不了顶刊论文,赚不到快钱,还要天天盯温度盯pH盯各种破细节,烦得很。但你连一百件合格的产品都稳定做不出来,谈什么量产?谈什么替代进口?
就是这么回事。