从手术室到赛车场：3D打印技术应用的新突破

前阵子去医院探望一个长辈，撞见过一台跟3D打印有关的手术，直接刷新了我对这个技术的认知。原来只在展会和科幻片里见过的东西，已经悄悄扎进了各行各业，改了好多行业的规矩。

医疗领域：救了命的个性化定制

每个人的骨骼形状，都是独一无二的。 原来因为肿瘤切除导致大面积骨缺损的患者，大多只能一辈子瘫在床上，因为没有刚好匹配你骨骼形状的假体，强行装通用款，大概率会排异或者松动，最后手术失败。 现在不一样了。 靠CT扫出你骨头的精确形状，直接做3D打印个性化骨盆假体，刚好能卡进缺损的位置，贴合度能到99%以上。 去年国内就有一例七十多岁老太太的手术，切除了半个骨盆之后装上打印的假体，三个月就能下地走路了。 临床手术用3D打印个性化骨盆假体 说实话，我第一次看到这个新闻的时候，鸡皮疙瘩都起来了。原来科幻电影里的场景，真的走到了普通人的手术台上。 现在3D打印在医疗里的应用远不止这个。个性化牙冠，当天就能打印好戴上，不用等一周寄工厂磨牙；儿童康复的脊柱支具，比传统塑料压模的轻一半，贴合度高太多，不会磨得小孩后背破皮；甚至还有3D打印的人工耳廓，用患者自己的软骨细胞打印，排异率比传统手术低太多。 这些放在十年前，想都不敢想。

工业制造：小批量生产的成本杀手

很多搞制造的朋友跟我吐槽，原来想做小批量的个性化产品，死都死在开模费上。一个简单的塑料零件，开模费最少几万，几十万的也很常见，你要是只做个几十件，成本摊下来一件几千块，根本卖不动。 现在金属3D打印直接把这个规则改了。 就说F1赛车队，每一站比赛都要根据赛道调整零件，一个导流叶片，原来开模做要十几万等半个月，现在一天就能打印出来，成本才不到两万，换谁不香！ 国内的新能源车企现在研发新车，几乎所有的内饰样件、非受力结构件，都是直接3D打印。今天改了设计，明天就能把新样件装到试装车上去看效果，研发周期直接缩了三分之一。 新能源汽车研发3D打印内饰样件 不过话说回来，要是年产几十万件的量产零件，现在3D打印还是比不过传统注塑，成本降不下来。但小批量定制生产这块，传统工艺根本打不过。很多做个性化家居、小众改装件的小创业公司，原来开模就把启动资金烧完了，现在几万块就能开搞，不知道救活了多少项目。 航空航天领域更狠，SpaceX的火箭零件已经有不少是3D打印的，一体成型，原来铸造要几十个零件拼起来，现在一次打印完成，废品率从原来的40%降到不到5%，重量还轻了20%，算下来发射成本直接降了一大块。

你想不到的小众新玩法

你想不到的小众新玩法 3D打印技术的应用，早就超出了工业和医疗的范围，跑到好多你根本想不到的地方去了。 就说文博修复，敦煌研究院去年修复唐代的一尊造像，缺了一块小臂，原来修复用石膏补，重量不对，颜色也容易掉，还会损伤原有的文物结构。现在先用3D扫描把对称的那只手臂扫出来，一比一调整之后打印，材料用和原石材接近的复合材料，再补矿物颜料，远看近看都看不出补过，对原造像也没有任何损伤，太绝了。 还有建筑，现在国内已经有不少3D打印的装配式住宅，两层的小别墅，机器连着打三天就能成型，材料是特种混凝土，强度比传统现浇的还高，成本还低三分之一。现在很多偏远地区的保障房、景区的民宿都在用，确实解决了大问题。 就连吃的都能打。现在已经有企业用植物蛋白3D打印人造牛排，按照真牛肉的肌肉纹理一层一层堆出来，咬起来的肌理跟真牛排差不了多少，已经进了不少高端超市试卖。我之前吃过一次3D打印的造型巧克力，那个精细的镂空花纹，手工根本做不出来，就是现在价格还贵，再过两年成本降下来，估计婚庆甜品台都要换成这个。 很多人说3D打印都是炒概念，这么多年都没普及。我倒是觉得，它从来都不是要取代传统制造，而是给原来做不成的事情开了个新口子。原来因为成本、因为个性化做不了的事，现在能做了。 你看这五年，打印速度翻了十倍，材料价格降了一半，越来越多的应用从实验室走到了生产线、手术室。说不定再过十年，你家里坏了个什么小家电零件，直接下个模型就能打一个换上，根本不用到处找配件。 多酷啊。