资源生产率提升：被企业忽略的万亿利润金矿
很多企业现在喊着降本，喊着转型，喊着要双碳，天天盯着怎么拉新怎么扩产能，却根本没注意到脚下埋着一个金矿。
这个金矿就是资源生产率提升。
好多人听了就摇头，说这又是哪个专家搞出来的新名词，和我小老板没关系。
真不是。
现在原材料涨，碳成本涨，垃圾处理费涨，出口还要加碳关税，但凡你是做实体的，这件事不和你有关系吗？
对吧？
中国规模以上工业企业资源生产率水平对比图
之前和一个做五金制造的老板吃饭，他吐槽说降本降了三年，把员工的年度体检都砍了，利润才涨了两个点。我问他，你厂里每年多少钢材边角料？他说小两百吨，都当废铁卖了，一斤一块多。我给他说，现在有专门的企业收边角料回炉炼成特种钢，你直接卖给他们都比卖废铁多赚三倍，你怎么不干？他愣了半天说还有这好事？
你看，不是没空间，是你根本没往这想。
水泥企业余热发电循环利用现场图
还有一个做户外服饰的国产品牌，前两年积压了三百万件旧款羽绒服，放仓库占地方，打折卖都没人要，本来打算找地方焚烧了，还能抵点碳积分？后来找了一家循环纤维企业，把旧羽绒服的羽绒和面料拆解出来，重新做成了环保系列的新款户外服，定价还比普通款高20%，上线三个月就卖空了，原来要亏一个多亿的库存，最后赚了两千多万。
你说，这不是资源生产率提升是什么？原来的废弃资源，直接变成了真金白银。
不过话说回来，放在十年前，这些事根本没人愿意干。那时候原材料便宜，废料拉去倒掉也花不了几个钱，谁愿意折腾？现在不一样了，钢材价格比十年前翻了三倍，塑料翻了两倍，碳排要花钱，垃圾处理费翻了四倍，出口还要加碳关税，你资源生产率低一块，利润就少一块，甚至根本拿不到订单。
接下来，资源生产率会成为企业的核心竞争力
现在很多地方搞双碳考核，碳配额免费的越来越少，要买的越来越多。你资源生产率高，碳排少，多余的碳配额就能卖钱。广东去年有个陶瓷企业，卖多余碳配额赚了六百多万，这钱完全是白捡的。
做出口的更要注意，欧盟的CBAM已经正式运行了，2026年开始就要全额收碳关税，你的碳足迹比别人高，就要多交百分之十几甚至几十的关税，同样的产品，你价格怎么拼得过别人？现在已经有国内的五金企业，因为资源生产率提上去，碳足迹达标，拿到了原来东南亚企业的订单，就是因为欧洲客户现在优先选碳足迹低的供应商。
中小企业别觉得这事和你没关系。我之前说的那个做冲压的小老板，一共五十多个人，原来开料排板全靠师傅经验，边角料率一直15%左右，后来花了一万八买了个自动排料的软件，现在边角料率降到5%，一年省了四十多万的钢板钱，三个多月就收回成本了。很多地方政府还有补贴，这种能效提升、资源循环的项目，补贴能覆盖一半的投入，等于半买半送。
别总盯着外面的新订单新市场，到处抢饭吃。挖自己内部的资源生产率，赚的每一分都是纯利润，没有新厂房的投入，没有拓客的营销费用，风险几乎为零。
多少企业扩产能，投了几个亿，最后赚的钱还不如利息多。要是把这个钱拿出十分之一来提资源生产率，赚的只会更多。
真的，别把金矿当废土埋了。
什么才是真的资源生产率？不是抠门砍成本
很多人对这个概念有误解，觉得资源生产率提升就是少买材料，砍供应商价格，抠员工福利，说白了就是当周扒皮。 错得离谱。 资源生产率的核心，是单位资源创造的价值。同样一吨钢材，你做出来的产品能卖十万，别人只能卖八万，你资源生产率就比别人高。同样做一件衣服，你用一斤布料，别人要用一斤二两，你的资源生产率就更高。甚至你把原来要扔掉的边角料、余热、库存，变成能卖钱的产品，那更是把资源生产率翻了倍。 去年北大光华管理学院发布的《中国工业资源生产率研究报告》里算了一笔账，我国当前规模以上工业企业，平均还有至少30%的资源生产率提升空间。这个空间换算成利润，就是每年十万亿级的增量。中国规模以上工业企业资源生产率水平对比图
之前和一个做五金制造的老板吃饭，他吐槽说降本降了三年，把员工的年度体检都砍了，利润才涨了两个点。我问他，你厂里每年多少钢材边角料？他说小两百吨，都当废铁卖了，一斤一块多。我给他说，现在有专门的企业收边角料回炉炼成特种钢，你直接卖给他们都比卖废铁多赚三倍，你怎么不干？他愣了半天说还有这好事？
你看，不是没空间，是你根本没往这想。
资源生产率提升不是搞大基建，小改就能赚大钱
说实话，我见过太多企业，一听到提效率升改造，就觉得要砸几个亿建新厂，上大设备，中小企业根本玩不起。 真不是。很多案例里，赚钱的改动都是小投入，大回报。 长三角有个给特斯拉做配套的注塑企业，原来生产汽车塑料零部件，每年产生一千两百多吨不合格水口料和边角料，全部拉去垃圾填埋场，还要交每吨八百块的处理费，一年光处理废料就要小一百万，原料钱还要再掏几千万。后来老板听了朋友建议，花了不到两百万上了一套小型改性分选设备，现在90%以上的边角料都能重新做成符合特斯拉标准的原料，算下来，一年省了七百多万的原料采购费，还不用交垃圾处理费，不到半年就收回了成本，剩下的都是纯赚。 还有南方的一个中型水泥厂，原来窑炉烧完的余热直接通过烟囱排出去，环保达标就完了，十年前就有技术能把余热拿来发电，老板觉得要改管道，花钱麻烦，一直没动。前两年电价涨了之后，咬咬牙花三百万改了，现在发的电够整个厂子一半的用电，多余的还能卖给南方电网，一年下来省加赚，快三千万了。 这都是多大的事吗？水泥企业余热发电循环利用现场图
还有一个做户外服饰的国产品牌，前两年积压了三百万件旧款羽绒服，放仓库占地方，打折卖都没人要，本来打算找地方焚烧了，还能抵点碳积分？后来找了一家循环纤维企业，把旧羽绒服的羽绒和面料拆解出来，重新做成了环保系列的新款户外服，定价还比普通款高20%，上线三个月就卖空了，原来要亏一个多亿的库存，最后赚了两千多万。
你说，这不是资源生产率提升是什么？原来的废弃资源，直接变成了真金白银。
不过话说回来，放在十年前，这些事根本没人愿意干。那时候原材料便宜，废料拉去倒掉也花不了几个钱，谁愿意折腾？现在不一样了，钢材价格比十年前翻了三倍，塑料翻了两倍，碳排要花钱，垃圾处理费翻了四倍，出口还要加碳关税，你资源生产率低一块，利润就少一块，甚至根本拿不到订单。
接下来，资源生产率会成为企业的核心竞争力
接下来，资源生产率会成为企业的核心竞争力
现在很多地方搞双碳考核，碳配额免费的越来越少，要买的越来越多。你资源生产率高，碳排少，多余的碳配额就能卖钱。广东去年有个陶瓷企业，卖多余碳配额赚了六百多万，这钱完全是白捡的。
做出口的更要注意，欧盟的CBAM已经正式运行了，2026年开始就要全额收碳关税，你的碳足迹比别人高，就要多交百分之十几甚至几十的关税，同样的产品，你价格怎么拼得过别人？现在已经有国内的五金企业，因为资源生产率提上去，碳足迹达标，拿到了原来东南亚企业的订单，就是因为欧洲客户现在优先选碳足迹低的供应商。
中小企业别觉得这事和你没关系。我之前说的那个做冲压的小老板，一共五十多个人，原来开料排板全靠师傅经验，边角料率一直15%左右，后来花了一万八买了个自动排料的软件，现在边角料率降到5%，一年省了四十多万的钢板钱，三个多月就收回成本了。很多地方政府还有补贴，这种能效提升、资源循环的项目，补贴能覆盖一半的投入，等于半买半送。
别总盯着外面的新订单新市场，到处抢饭吃。挖自己内部的资源生产率，赚的每一分都是纯利润，没有新厂房的投入，没有拓客的营销费用，风险几乎为零。
多少企业扩产能，投了几个亿，最后赚的钱还不如利息多。要是把这个钱拿出十分之一来提资源生产率，赚的只会更多。
真的，别把金矿当废土埋了。