产品生命周期管理：别让你的好产品死在没人看见的半路上
很多工厂老板、互联网产品负责人，栽过同一个坑。
花了大半年砸钱砸资源堆出来的爆品，火了不到一年，更新跟不上，供应链乱成一锅粥，老用户骂走了，新用户引不进来，好好的产品慢慢烂在仓库或者服务器里。
换谁不心疼？
制造企业产品生命周期管理流程图
说实话，这就是典型的没做产品生命周期管理的锅。很多人觉得这玩意儿就是管文档的网盘，大错特错。产品生命周期管理，本质是管从创意诞生到退市下架全链路的所有信息和决策，每一步改了什么，为什么改，是谁拍板的，全部留痕，不会因为人走了就把信息带走。
大公司错一款产品，亏个几百万不影响活命。小公司一款核心产品死了，公司可能跟着没了。小公司才更需要这个东西，不是吗？
SaaS产品生命周期管理数据看板
不过话说回来，现在很多PLM服务商把概念炒得太玄乎，动不动就工业4.0、数字化转型，一套下来几十万上百万，吓得很多中小厂不敢碰。
真别被割了韭菜还觉得是自己不配数字化。适合自己的才是对的。你一个几十人的小厂，用轻量化SaaS，甚至自己用协作工具搭一套基础流程，也比全靠人脑记强一百倍。
三个绝大多数人都会踩的PLM坑
第一个坑，把PLM当成网盘用。很多公司买了最贵的系统，把所有文档一股脑传上去，就完事了。设计改了BOM，不传新版本，变更记录也不写，车间还是按旧版本生产，最后出一堆废品，反过来骂PLM没用。
PLM的核心是变更管理，不是存储。你不改记录，不上传新版本，买一万块的系统也没用。
第二个坑，为了规范把流程做的太复杂。恨不得改一个螺丝的参数，都要三个人审批签字，走大半天流程。本来PLM是提效的，结果反而把效率给拖没了。最后产品经理嫌麻烦，有变更还是私下说，系统变成了摆设。
说白了，流程是为业务服务的，不是为了规范而规范。
第三个坑，只管生前，不管死后。很多人觉得产品生命周期就是从创意到卖出去，卖出去就完事了，退市那一步没人管。
之前认识一个做小家电的朋友，一款老电饭煲退市三年了，还有用户找上门要换原装内胆。工厂早就把模具毁了，零件也没库存，最后赔了用户两万多，还被投诉到12315，留下了不良记录。你说冤不冤？
退市不是结束，是生命周期的最后一环。什么时候下架，剩下的零部件怎么处理，售后配件要留多久，这些都得记清楚。
现在风口换得越来越快，用户口味变得越来越快，你能把一款产品从生到死的每一步都捋得清清楚楚，就已经赢过绝大多数对手了。没那么玄乎，也没那么贵，先动起来比什么都强。
别把产品生命周期管理当成只有大企业才用的摆设
很多人提起这六个字，第一反应就是给汽车大厂、飞机制造商准备的昂贵系统，小公司小团队哪用得上？ 前年我跟长三角一个做户外露营装备的老板喝茶，他给我算过一笔账。跟风露营风口做了一款折叠露营车，上线三个月卖了十万台，直接爆了。赚了第一波快钱之后，第二年想赶新趋势改款，加个刹车改个材质，结果翻遍公司所有存储，当初的原始设计图散在三个离职设计师的私人硬盘里，开模参数改了三版，没人记得最终定版是哪一个，合作过的五金供应商换了两批，原材料的公差标准谁都说不清。 改款改了整整十四个月。 等产品终于上线，露营风口早就过了，压了两百万的原材料和成品，到现在还堆在仓库落灰。制造企业产品生命周期管理流程图
说实话，这就是典型的没做产品生命周期管理的锅。很多人觉得这玩意儿就是管文档的网盘，大错特错。产品生命周期管理，本质是管从创意诞生到退市下架全链路的所有信息和决策，每一步改了什么，为什么改，是谁拍板的，全部留痕，不会因为人走了就把信息带走。
大公司错一款产品，亏个几百万不影响活命。小公司一款核心产品死了，公司可能跟着没了。小公司才更需要这个东西，不是吗？
当下PLM最核心的变化：从管生产到管用户全周期
放在十年前，PLM确实是制造业专属，管BOM物料清单，管设计变更，管生产排期，和To C端的用户不搭边。 现在完全不一样了。不管你是做实体产品还是互联网产品，用户的反馈已经可以直接触达研发端，不需要再经过销售、产品层层中转。而成熟的产品生命周期管理，早就把用户反馈环节纳入了全流程。 去年看到哈佛商业评论的一份全球调研，把C端用户反馈、售后数据直接接入PLM流程的企业，产品迭代速度比传统离线模式快47%，退市产品的库存积压比传统模式少32%。这个数字已经很能说明问题了。 很多做互联网产品的朋友说，PLM和我有什么关系？我又不造实体。 真不对。你做一款APP，从需求收集、评审、开发上线、版本迭代、到最后产品停服下架，整个过程不就是产品生命周期？我见过太多十来人的创业团队，五六个产品线，哪个版本加了什么功能，当初为什么加，是哪个付费客户提的需求，全记在创始人的脑子里。创始人一请假去做手术，全公司都动不了，改个东西都不敢随便改。 这不就是典型的缺了产品生命周期管理吗？SaaS产品生命周期管理数据看板
不过话说回来，现在很多PLM服务商把概念炒得太玄乎，动不动就工业4.0、数字化转型，一套下来几十万上百万，吓得很多中小厂不敢碰。
真别被割了韭菜还觉得是自己不配数字化。适合自己的才是对的。你一个几十人的小厂，用轻量化SaaS，甚至自己用协作工具搭一套基础流程，也比全靠人脑记强一百倍。
三个绝大多数人都会踩的PLM坑
三个绝大多数人都会踩的PLM坑
第一个坑，把PLM当成网盘用。很多公司买了最贵的系统，把所有文档一股脑传上去，就完事了。设计改了BOM，不传新版本，变更记录也不写，车间还是按旧版本生产，最后出一堆废品，反过来骂PLM没用。
PLM的核心是变更管理，不是存储。你不改记录，不上传新版本，买一万块的系统也没用。
第二个坑，为了规范把流程做的太复杂。恨不得改一个螺丝的参数，都要三个人审批签字，走大半天流程。本来PLM是提效的，结果反而把效率给拖没了。最后产品经理嫌麻烦，有变更还是私下说，系统变成了摆设。
说白了，流程是为业务服务的，不是为了规范而规范。
第三个坑，只管生前，不管死后。很多人觉得产品生命周期就是从创意到卖出去，卖出去就完事了，退市那一步没人管。
之前认识一个做小家电的朋友，一款老电饭煲退市三年了，还有用户找上门要换原装内胆。工厂早就把模具毁了，零件也没库存，最后赔了用户两万多，还被投诉到12315，留下了不良记录。你说冤不冤？
退市不是结束，是生命周期的最后一环。什么时候下架，剩下的零部件怎么处理，售后配件要留多久，这些都得记清楚。
现在风口换得越来越快，用户口味变得越来越快，你能把一款产品从生到死的每一步都捋得清清楚楚，就已经赢过绝大多数对手了。没那么玄乎，也没那么贵，先动起来比什么都强。