资源生产率提升：被企业忽略的隐形利润池

去年跟珠三角一个做五金制造的老板喝茶，他拍着桌子叹苦经。原材料涨了快三成，下游客户还拼命压价，工人工资每年都得涨，算来算去，忙一年赚的钱还不如过去存银行利息多。很多人都跟他一样，天天喊内卷，拼了命抢新市场、扩产能，最后一算账，赚的都填了成本的坑。很多人搜肠刮肚找新的增长点，却从来没算过一笔账：你现在手里的资源，到底挖透了吗？资源生产率提升，从来不是高大上的玄学，是实打实掉在你脚边的钱。

别盯着规模扩张，利润藏在浪费的牙缝里

国内做产业调研的团队去年出了一份报告，我翻完吓一跳。国内制造业的单位产出资源消耗，比欧盟、日本这些发达经济体平均高出40%还多。什么概念？就是你每投入100块钱的原材料、能源、水，至少有40块钱，没变成产品卖钱，直接当成废料扔了、当成无效能耗耗没了、烂在仓库的库存里。 中国制造业单位GDP资源消耗国际对比柱状图 很多老板说，我生产都规范化了，哪来这么多浪费？你去车间蹲三天就知道了。冲压下来的钢材边角料，卖废品按斤算，一斤才几毛钱，要是改一下排料方案，把边角料做成小配件，一块边角料就能多卖几十倍的钱。空调、空压机的管线漏了，漏点小你懒得修，一年漏走的电费，够给你整个车间换套新设备了。我前年见过浙江一家做注塑的小企业，老板原来从来不管这些，后来听人劝，换了智能计量系统，把每个机台的能耗算到天，半年就揪出来三个24小时空转的机台，一年省了近50万电费，相当于多接了三个大订单。 说实话，这种增长，比你去抢新客户舒服太多了。不用垫资，不用请客吃饭，没风险，赚的都是纯利。

不是环保政绩工程，是算得清的技术账

一提资源、节能、循环利用，很多老板第一反应就是：这是环保部门逼我做的，花大价钱买绿标，赚个名声而已，不赚钱。这种想法，真的亏大了。去年中科院的资源研究团队给山东一家中型钢铁厂做技改，我跟着去跑过一次。原来这家钢厂高炉产生的尾气，都是直接点燃烧掉，既排碳又浪费。团队帮他们改了余热回收系统，还把尾气分离出来的纯二氧化碳，卖给周边种大棚的种菜、做碳酸饮料的工厂，连卖带自用，你猜一年赚多少？两千六百多万！整个技改投入才六千多万，三年不到就全部收回成本，之后每年都是净赚。这不比你砸几个亿新建一个高炉划算？ 现在很多工业园区搞循环化改造，就是把整个园区的企业串起来，你产生的废料，就是我的原材料，我多余的蒸汽，就是你生产需要的能源。这就是区域层面的资源生产率提升。国家发改委公布过数据，完成改造的国家级园区，整体资源生产率平均提升了27%，相当于整个园区没新增一寸土地，没多投一块钱的产能，直接多赚了四分之一的利润。 循环经济工业园区资源产业链流动示意图 不过话说回来，中小企业没钱搞技改怎么办？总不能看着钱白白流走吧？现在早就有成熟的玩法了，很多节能服务公司做合同能源管理，我出钱出技术给你改，省下来的电费、原材料钱，咱们分个三五年，钱分完了，设备技术全归你，你一分钱本金都不用出，坐地分钱，这不香吗？对吧？

未来十年，资源生产率就是核心竞争力

未来十年，资源生产率就是核心竞争力 现在这个行情，靠低价资源拼产能的路，真的走不通了。地缘政治动不动就断供应链，大宗商品价格一年涨一倍半年跌一半，资源成本越来越高，环保碳排的成本也越来越贵，谁能把一块钱的资源掰成两块钱用，谁就能活下来，还能吃掉对手的市场。 今年锂矿价格疯涨的时候，多少做动力电池的中小企业扛不住成本倒闭了？那些提前三年布局废电池回收提锂的企业，回收锂的成本比买原矿低三成，直接把价格打下来，抢了快10%的市场份额。还有欧盟的碳边境税，从今年开始正式落地了，你中国产品出口到欧盟，人家要算你整个生产过程的碳排放量，碳排多了就要额外交税，你的资源生产率低，单位产品碳排高，成本一下子就上去了，原来的价格优势就没了。反过来，资源生产率高的企业，碳排少不用交税，价格比别人低，卖得就比别人好，这不是核心竞争力是什么？ 我前阵子跟一个做硬科技风投的朋友吃饭，他说现在他们看硬科技项目，第一个问的问题，不是你营收多少，不是你用户多少，是你单位产出的资源消耗比行业平均低多少，资源生产率能做到行业前多少，够高就谈，不够直接下一家。为什么？他们算过一笔账，未来十年，国内的资源要素价格肯定还要涨，碳价也会越来越高，十年后，资源成本占比会比现在翻一倍，那个时候，拼的不是谁规模大，是谁能把资源用得更巧。 很多人天天找第二增长曲线，翻遍了商业模式的书，跑遍了各个风口，结果找来找去一场空。其实哪那么复杂，资源生产率提升，就是摆在你眼前的第二增长曲线，就在你车间的废料堆里，就在你跑冒滴漏的管线上，就在你堆在仓库的库存里，蹲下来捡，就能捡到钱。你说，是不是这个理？