聊聊那些真正落地的节能减排技术,不止停留在论文里
上个月跑了一圈珠三角的工业园,见了七八个做实业的老板,最大的感受就是——我们对节能减排技术的误解太深了。
印染厂低品位余热回收发电装置现场图
陈老板给我算过账,整套装置连装带调试花了两百万出头,去年一年省了八十七万电费,算上政府的节能补贴,不到两年半就回了本,之后全是净赚。一年还能减两千多吨二氧化碳排放,拿个绿色认证,接国外订单还能多卖两个点。
说实话,这才是节能减排技术该有的样子。不是堆一堆高大上的名词让你看不懂,不是让企业砸钱换名声,是真真切切把原本浪费掉的能量,变成揣进兜里的钱。
之前见过太多花架子技术,张嘴就是未来五十年如何如何,要砸几百亿进去试,那不是给普通实业玩的。能帮中小企业三五年回本的技术,才是真的能改变行业的。
商业建筑彩色BIPV光伏外墙实拍图
不过话说回来,这些技术之前为啥推不开?核心还是卡在成本上。十年前气凝胶贵得离谱,BIPV的转换效率才不到十八,当然没人用。现在跟着整个新能源供应链一起起来,成本砍了一半还多,性能翻了快一倍,自然而然就普及开了。很多人没注意到,去年全国工业节能改造完成的投资超过一万亿,这里面一大半都是这些不起眼的技术撑起来的,减的碳比新建上百个风电场还多。
接下来两年,哪些节能减排技术会真正落地爆发
跟国内几所高校做节能研发的朋友聊过,他们说现在实验室里攒了一堆成果,就等供应链成熟落地,未来两年会有一大批真正能打的技术出来。
第一个就是低成本CCUS,也就是碳捕集利用与封存。之前大家都说CCUS贵,一吨要三百多块,没人用得起。现在国内几个油田做的二氧化碳驱油,把捕集来的二氧化碳打进油田里,既能多采石油,又能把碳封在地下,算下来一吨碳的成本直接降到一百块出头,已经能商业化赚钱了,现在大庆、长庆都在扩规模,明年全国CCUS的捕集能力会翻一倍还多。
第二个就是生活垃圾的负压热解气化技术。原来的垃圾焚烧,不仅容易有二噁英排放,飞灰还得专门处理,成本高还容易出问题。新技术是在负压无氧环境下把垃圾热解,出来的可燃气体直接烧来发电,剩下的渣是无菌的,直接拿来做透水砖、路基材料,完全没有二次污染,处理一吨垃圾的成本比焚烧低八十块,现在很多县城都在换这套技术。
还有就是工业电机的新型内置永磁技术。你知道吗,全国工业电机耗的电,占了全社会总用电量的七成,大部分老电机效率都不高。新型的内置永磁同步电机,比普通Y系列电机节能至少十五个点,价格只贵了不到一成,换一台电机,一年多就能靠省的电费回本。现在工信部推的工业能效提升行动,今年至少有三千万千瓦的老电机要换成这种新的,一年就能省出差不多一个三峡电站十分之一的发电量,太惊人了!
真的,我跑这一圈下来最大的感受就是,双碳真不是遥不可及的目标,也不是要限制大家发展,而是靠这些实实在在的节能减排技术,把原来浪费掉的能源、浪费掉的钱,都捡回来。既让企业赚了钱,又让天更蓝水更清,这不就是我们想要的结果嘛!
不是所有技术都飘在天上,能省钱才是硬道理
很多人一提节能减排,第一反应就是企业要贴钱做环保,是给政策面子工程。我之前也这么想。直到这次见了东莞做印染的陈老板。他车间外面装了一套天蓝色的机组,不大,占地方也就两个停车位那么大。这就是最新的低品位余热回收发电装置。 他们印染厂染完布,排出来的冷却水都是四十多度,之前直接排去冷却塔,热量全散到空气里了,还让厂区夏天热得像蒸笼。这套装置用有机朗肯循环,搭配新型的低沸点工质,四十度的余热就能把工质变成蒸汽推动发电机发电,发出来的电直接送车间用。
印染厂低品位余热回收发电装置现场图
陈老板给我算过账,整套装置连装带调试花了两百万出头,去年一年省了八十七万电费,算上政府的节能补贴,不到两年半就回了本,之后全是净赚。一年还能减两千多吨二氧化碳排放,拿个绿色认证,接国外订单还能多卖两个点。
说实话,这才是节能减排技术该有的样子。不是堆一堆高大上的名词让你看不懂,不是让企业砸钱换名声,是真真切切把原本浪费掉的能量,变成揣进兜里的钱。
之前见过太多花架子技术,张嘴就是未来五十年如何如何,要砸几百亿进去试,那不是给普通实业玩的。能帮中小企业三五年回本的技术,才是真的能改变行业的。
藏在边角里的黑科技,普通人看不见威力却惊人
你要是去问路人,节能减排技术都有啥,大部分人会说风电光伏,新能源汽车。没错,但这些其实只占了每年减排量的不到一半。剩下一大半,都是藏在各个行业细节里的小技术攒出来的。 比如现在工业化量产的改性气凝胶绝热毡。这东西十年前我第一次见的时候,一平米要一千多块,只有航天领域用得起。现在呢?国内硅材料产能起来了,批量生产之后一平米才一百八十块,钢铁厂、化工厂的高温管道包一层,原来的散热损失直接砍三成。我去看了一家湛江的钢铁厂,光是高炉热风管道包了气凝胶,一年省的焦炭钱就有两千多万。 还有现在的新建写字楼,很多都用了彩色BIPV光伏外墙,不是那种蓝不拉叽丑得要死的光伏板,能调出跟普通外墙砖一模一样的米白色、浅灰色,远看根本看不出来是光伏。它不仅能发电,本身就是保温层,夏天外墙温度比普通外墙低七八度,中央空调的能耗直接降三分之一。算下来,整个外墙的投资,比做普通外墙再加光伏再加保温层,还便宜百分之十五。
商业建筑彩色BIPV光伏外墙实拍图
不过话说回来,这些技术之前为啥推不开?核心还是卡在成本上。十年前气凝胶贵得离谱,BIPV的转换效率才不到十八,当然没人用。现在跟着整个新能源供应链一起起来,成本砍了一半还多,性能翻了快一倍,自然而然就普及开了。很多人没注意到,去年全国工业节能改造完成的投资超过一万亿,这里面一大半都是这些不起眼的技术撑起来的,减的碳比新建上百个风电场还多。
接下来两年,哪些节能减排技术会真正落地爆发
接下来两年,哪些节能减排技术会真正落地爆发
跟国内几所高校做节能研发的朋友聊过,他们说现在实验室里攒了一堆成果,就等供应链成熟落地,未来两年会有一大批真正能打的技术出来。
第一个就是低成本CCUS,也就是碳捕集利用与封存。之前大家都说CCUS贵,一吨要三百多块,没人用得起。现在国内几个油田做的二氧化碳驱油,把捕集来的二氧化碳打进油田里,既能多采石油,又能把碳封在地下,算下来一吨碳的成本直接降到一百块出头,已经能商业化赚钱了,现在大庆、长庆都在扩规模,明年全国CCUS的捕集能力会翻一倍还多。
第二个就是生活垃圾的负压热解气化技术。原来的垃圾焚烧,不仅容易有二噁英排放,飞灰还得专门处理,成本高还容易出问题。新技术是在负压无氧环境下把垃圾热解,出来的可燃气体直接烧来发电,剩下的渣是无菌的,直接拿来做透水砖、路基材料,完全没有二次污染,处理一吨垃圾的成本比焚烧低八十块,现在很多县城都在换这套技术。
还有就是工业电机的新型内置永磁技术。你知道吗,全国工业电机耗的电,占了全社会总用电量的七成,大部分老电机效率都不高。新型的内置永磁同步电机,比普通Y系列电机节能至少十五个点,价格只贵了不到一成,换一台电机,一年多就能靠省的电费回本。现在工信部推的工业能效提升行动,今年至少有三千万千瓦的老电机要换成这种新的,一年就能省出差不多一个三峡电站十分之一的发电量,太惊人了!
真的,我跑这一圈下来最大的感受就是,双碳真不是遥不可及的目标,也不是要限制大家发展,而是靠这些实实在在的节能减排技术,把原来浪费掉的能源、浪费掉的钱,都捡回来。既让企业赚了钱,又让天更蓝水更清,这不就是我们想要的结果嘛!