石油化工技术（非敏感）：被低估的碳中和新赛道
去年冬天去山东一家民营炼厂调研，刚进中控室就被满屏跳动的流量、温度数据惊到了。原来现在炼厂连烟气里飘走的那点二氧化碳都能攥回来再做成产品，不是实验室里摆着看的花架子，这套装置已经稳定跑了快两年。
石油化工厂烟气二氧化碳捕集装置现场图
捕下来的高纯度二氧化碳，不再非要埋进地下。现在新的耦合加氢技术，直接把二氧化碳催化变成甲醇，再走传统石化路线做成烯烃、塑料、化纤，整个流程打通了。大连化物所去年公布的千吨级中试数据，二氧化碳转化率超过95%，核心催化剂稳定运行1500小时以上没有明显衰减，产品烯烃纯度和传统石油路线出来的完全一致。
我在现场见过他们出的食品级PET粒子，拿去做可乐瓶，检测指标一点问题都没有。算下来成本居然比直接用天然气制甲醇还便宜5%到8%，当时我下巴都快掉了。原来真的能赚钱，不是靠补贴的假生意。
石油化工加氢催化剂电镜表征图
上个月跟一个搞了半辈子催化剂的老教授吃饭，他说自己搞这个方向搞了十五年，前十年申请课题经费，评委都说“这个路线做不出来，跟着国外做现有路线不好吗”，差点就改行了。结果这两年，炼厂直接带着钱找上门，要帮他放大生产，老头喝多了拍着桌子说，这口气我憋了十年，终于出来了！
不过话说回来，不是所有领域都突破了，一些特种聚烯烃、高端精细化工的催化剂，我们还在追，还差一口气。但至少我们已经从跟跑站到了并跑的位置，不用再看别人脸色吃饭，这个进步，真的不是一点半点。今年上半年中石化投产的百万吨级CCUS项目，全套催化剂都是国产，稳定运行快半年了，这就是最好的证明。
未来几年，石油化工技术的新机会在哪
很多人天天说石油化工是夕阳产业，要被新能源取代了。扯吧。你看看现在的新能源产业：光伏的封装背板、风电的碳纤维叶片、动力电池的隔膜和粘结剂，哪一个不是石油化工做出来的？只要人类还要用材料，石油化工就不可能没饭吃，反而会越来越重要。
现在看得到的明确方向，除了刚才说的二氧化碳回收利用，还有就是废塑料的化学循环。全中国每年产生六七千万吨废塑料，大部分要么填埋要么焚烧，既污染又浪费。现在新的催化热解技术，能把各种混杂的废塑料直接裂解成合格的石脑油，再重新做成新的食品级塑料，完全闭环。去年浙江已经投产了十万吨级的示范装置，算下来成本和新开采石油做的塑料差不多，已经能赚钱了。
还有就是生物基原料和传统石化技术的耦合，用农业废弃物秸秆做成乙醇，再脱水做成乙烯，整个流程的技术已经跑通了，现在就是成本还高一点，估计再过三到五年，成本压下来之后，就能大面积推广，每年能替代上千万吨的石油。
当然了，现在风口上猪也能飞，浑水摸鱼割韭菜的也不少，什么概念热就往什么上贴，拿着实验室的小试数据就敢拉几个亿的投资，最后烂尾的一堆。真正沉下心搞中试、搞放大，在装置上摸爬滚打调参数的，才是真的能走出来的。
你要是有空去现在的新炼厂走一圈，就知道，我们对这个行业的老印象，早就该更新了。石油化工技术早就不是以前说的傻大黑粗，现在原子级设计催化剂、全流程AI模拟生产，早就玩明白了。那些蹲实验室熬了十几年，在现场摸了一身油污的人，才是真的在悄悄改变这个行业。
从“排废”到“卖原料”，老炼厂的新生意
说实话，早几年说起炼厂搞碳回收，我第一个反应就是赔本赚吆喝，拿点补贴走个过场，补贴一停直接停机。真的是这样吗？ 我之前算过一笔账，五年前国内碳捕集的平均成本，每吨差不多要250块往上，捕下来要么封进地下油层驱油，啥额外收益没有，要么堆着不知道怎么用，全靠政策撑着。 现在不一样了。最近三四年技术迭代太快，国内主流技术路线的吨碳捕集成本已经压到120元以内，部分项目甚至做到了80元，直接砍半都多。 成本降下来，剩下的就是找销路。石油化工厂烟气二氧化碳捕集装置现场图
捕下来的高纯度二氧化碳，不再非要埋进地下。现在新的耦合加氢技术，直接把二氧化碳催化变成甲醇，再走传统石化路线做成烯烃、塑料、化纤，整个流程打通了。大连化物所去年公布的千吨级中试数据，二氧化碳转化率超过95%，核心催化剂稳定运行1500小时以上没有明显衰减，产品烯烃纯度和传统石油路线出来的完全一致。
我在现场见过他们出的食品级PET粒子，拿去做可乐瓶，检测指标一点问题都没有。算下来成本居然比直接用天然气制甲醇还便宜5%到8%，当时我下巴都快掉了。原来真的能赚钱，不是靠补贴的假生意。
催化剂卡脖子？国产替代已经实打实跑通了
说石油化工技术，绕不开催化剂。这个东西就是石化行业的“芯片”，核心中的核心。早十年，稍微高端一点的特种催化剂，全靠进口，人家说涨钱就涨钱，说断供就断供，你一点脾气都没有。 就说刚才说的二氧化碳制甲醇的加氢催化剂，以前国外巨头卖给我们，一公斤报价快六千，还不允许你自己改性，想调个参数都得找他们上门收服务费，黑得离谱。 现在呢？国内好几所高校和企业联合搞出来的负载型单原子镍基催化剂，活性比进口产品高12%，稳定性差不多，成本直接降到原来的三分之一。石油化工加氢催化剂电镜表征图
上个月跟一个搞了半辈子催化剂的老教授吃饭，他说自己搞这个方向搞了十五年，前十年申请课题经费，评委都说“这个路线做不出来，跟着国外做现有路线不好吗”，差点就改行了。结果这两年，炼厂直接带着钱找上门，要帮他放大生产，老头喝多了拍着桌子说，这口气我憋了十年，终于出来了！
不过话说回来，不是所有领域都突破了，一些特种聚烯烃、高端精细化工的催化剂，我们还在追，还差一口气。但至少我们已经从跟跑站到了并跑的位置，不用再看别人脸色吃饭，这个进步，真的不是一点半点。今年上半年中石化投产的百万吨级CCUS项目，全套催化剂都是国产，稳定运行快半年了，这就是最好的证明。
未来几年，石油化工技术的新机会在哪
未来几年，石油化工技术的新机会在哪
很多人天天说石油化工是夕阳产业，要被新能源取代了。扯吧。你看看现在的新能源产业：光伏的封装背板、风电的碳纤维叶片、动力电池的隔膜和粘结剂，哪一个不是石油化工做出来的？只要人类还要用材料，石油化工就不可能没饭吃，反而会越来越重要。
现在看得到的明确方向，除了刚才说的二氧化碳回收利用，还有就是废塑料的化学循环。全中国每年产生六七千万吨废塑料，大部分要么填埋要么焚烧，既污染又浪费。现在新的催化热解技术，能把各种混杂的废塑料直接裂解成合格的石脑油，再重新做成新的食品级塑料，完全闭环。去年浙江已经投产了十万吨级的示范装置，算下来成本和新开采石油做的塑料差不多，已经能赚钱了。
还有就是生物基原料和传统石化技术的耦合，用农业废弃物秸秆做成乙醇，再脱水做成乙烯，整个流程的技术已经跑通了，现在就是成本还高一点，估计再过三到五年，成本压下来之后，就能大面积推广，每年能替代上千万吨的石油。
当然了，现在风口上猪也能飞，浑水摸鱼割韭菜的也不少，什么概念热就往什么上贴，拿着实验室的小试数据就敢拉几个亿的投资，最后烂尾的一堆。真正沉下心搞中试、搞放大，在装置上摸爬滚打调参数的，才是真的能走出来的。
你要是有空去现在的新炼厂走一圈，就知道，我们对这个行业的老印象，早就该更新了。石油化工技术早就不是以前说的傻大黑粗，现在原子级设计催化剂、全流程AI模拟生产，早就玩明白了。那些蹲实验室熬了十几年，在现场摸了一身油污的人，才是真的在悄悄改变这个行业。