聊点接地气的：你不知道的现代食品加工技术（非医疗）
昨天去家楼下的精品超市逛，随手拿了一包十块钱的即食羽衣甘蓝脆，咬开酥得掉渣，居然还留着鲜亮的绿色，吃起来就是原菜的清香味，没放多少盐就挺好吃。放在十年前，你能想象脱水蔬菜能做成这个味道？
很多人对食品加工的印象还停留在“把烂菜叶子做成防腐剂堆出来的零食”，偏见太深了。
现在的食品加工技术（非医疗），早就变天了。
食品加工用常温冷等离子体处理设备
说白了，就是在常温下电离空气，产生少量的活性粒子，这些粒子能直接灭掉果蔬表面的霉菌孢子和大肠杆菌，还不会破坏果蔬的细胞结构。整个处理过程也就几分钟，温度几乎不升高。
去年江南大学食品学院发的一篇研究，用优化后的氩气冷等离子体处理鲜切哈密瓜，4℃冷藏条件下货架期直接从3天延长到了9天，核心的可溶性维生素C损失还不到10%。
太牛了。
说实话，很多人一听“等离子体”就慌，觉得这是什么特殊技术，会不会有残留？完全不会。这些活性粒子处理完几十秒就全都分解成空气了，连水都不产生，啥残留都没有。
现在国内已经有三家做净菜的头部企业，上线了量产的冷等离子体处理线。你上周点外卖送的盒装草莓，说不定就是处理过的，只是你不知道而已。
果汁加工用高压脉冲电场杀菌生产线
我前年去山东烟台一家做桃汁的中型厂参观，亲眼见过他们的中试线。刚摘的桃子洗干净挤碎，榨出来的桃汁带着毛桃特有的清香味，经过高压脉冲电场处理完装瓶，我拿了一瓶放冰箱，三个月后开瓶，香味居然跟刚榨的没差多少。
不过话说回来，这个技术现在也有痛点。设备成本还是比传统高温杀菌贵一倍多，而且只能处理流动性好的液体，对固体食品没用。所以现在只用到高端果汁、巴氏杀菌蛋这些高附加值产品上。
最近这两年国内做电气设备的厂家，把核心部件的成本降了快三成，不少本来做浓缩果汁的厂，都开始改线上NFC了。估计再过个三四年，十块钱一瓶的正宗鲜榨NFC果汁，就能在路边便利店随便买了。
去年中国食品科学技术学会年会，把这个技术评为年度重点推广的食品加工技术，业内没人质疑它的前景，毕竟消费者现在就认“鲜”，它刚好踩在了需求点上。
植物基浪潮里，被忽略的技术进步
现在植物基火得一塌糊涂，很多人骂植物肉是智商税，说不就是大豆蛋白压成肉的样子吗？
那是好几年前的老黄历了。
现在新的食品加工技术，早就把植物蛋白的玩法玩出新高度了。很多人不知道，现在国内做高端植物肉的厂家，用的是剪切偶联冷冻凝胶组装技术，能把不同粒度的大豆蛋白颗粒，在低温下慢慢组装成跟动物肌肉纤维几乎一模一样的网状结构，咬开之后能锁得住汁水，煎完还有美拉德反应的焦香，跟真的瘦牛肉吃起来差不了多少。
我去年在食品展上试吃过一块国内创业公司做的植物西冷牛排，要不是提前告诉我，我真分辨不出来跟真肉的区别。惊了。
还有植物奶，之前很多人喝植物奶觉得有豆腥味、喝着发苦，那是因为大豆里面的脂肪氧合酶没灭活干净，之前的技术要么加热灭活，把营养弄坏，要么用脱味剂遮味，影响口感。现在用超高压协同酶解技术，常温下就能把脂肪氧合酶完全灭活，不用加遮味剂，喝着就是淡淡的豆香，跟牛奶口感差不多，还没有乳糖，适合乳糖不耐受的人喝。
说真的，很多人对食品加工有根深蒂固的偏见，觉得只要是加工食品就不健康，就全是添加剂。
不对啊。好的食品加工技术，本来就是用来减少添加剂使用，保留更多营养，让更多人吃得起更好的食物啊。
要是没有合适的加工技术，南方的芒果荔枝摘下来，放三天就坏了，北方人这辈子都别想吃到新鲜的。要是没有杀菌技术，你吃的任何包装食品都要当天吃完，成本不知道要翻多少倍。现在大家都要减糖减盐，好的加工技术就是能让你在少糖少盐的情况下，还能放得住，还好吃。
这不是坏事。这是技术给普通人的福利。对吧？
冷门但好用的冷等离子体加工，不是用来做医美的哦
你平时买的盒装净菜、切好的盒装水果，有没有遇到过放半天就褐变、闻着有怪味的情况？ 之前行业里解决这个问题，要么泡化学杀菌剂，要么热烫杀菌，要么就干脆卖贵几倍的气调包装。泡杀菌剂有残留风险，热烫完果蔬软趴趴的，鲜味儿全没了。气调包装成本高，还容易出问题。 冷等离子体加工是这十年慢慢火起来的新技术。食品加工用常温冷等离子体处理设备
说白了，就是在常温下电离空气，产生少量的活性粒子，这些粒子能直接灭掉果蔬表面的霉菌孢子和大肠杆菌，还不会破坏果蔬的细胞结构。整个处理过程也就几分钟，温度几乎不升高。
去年江南大学食品学院发的一篇研究，用优化后的氩气冷等离子体处理鲜切哈密瓜，4℃冷藏条件下货架期直接从3天延长到了9天，核心的可溶性维生素C损失还不到10%。
太牛了。
说实话，很多人一听“等离子体”就慌，觉得这是什么特殊技术，会不会有残留？完全不会。这些活性粒子处理完几十秒就全都分解成空气了，连水都不产生，啥残留都没有。
现在国内已经有三家做净菜的头部企业，上线了量产的冷等离子体处理线。你上周点外卖送的盒装草莓，说不定就是处理过的，只是你不知道而已。
高压脉冲电场：给果汁做“无热杀菌”的黑科技
你爱喝的NFC非浓缩还原果汁，之前为什么动不动就二三十块钱一瓶？ 很大一部分原因是杀菌成本太高。NFC要的就是鲜味儿，传统高温杀菌会把果汁的香气物质和维生素全破坏了，喝着跟罐头水一样。之前用的冷除菌技术，就是用滤膜把细菌滤出去，滤膜贵得要死，还特别容易被果肉堵，换膜的成本比果汁本身还高。 高压脉冲电场技术解决了这个问题。原理不复杂，就是给流过去的果汁加一个高强度的脉冲电场，瞬间把微生物的细胞膜捅破杀死，整个过程不到一秒，果汁的温度升高不超过5℃，完全不需要加热。果汁加工用高压脉冲电场杀菌生产线
我前年去山东烟台一家做桃汁的中型厂参观，亲眼见过他们的中试线。刚摘的桃子洗干净挤碎，榨出来的桃汁带着毛桃特有的清香味，经过高压脉冲电场处理完装瓶，我拿了一瓶放冰箱，三个月后开瓶，香味居然跟刚榨的没差多少。
不过话说回来，这个技术现在也有痛点。设备成本还是比传统高温杀菌贵一倍多，而且只能处理流动性好的液体，对固体食品没用。所以现在只用到高端果汁、巴氏杀菌蛋这些高附加值产品上。
最近这两年国内做电气设备的厂家，把核心部件的成本降了快三成，不少本来做浓缩果汁的厂，都开始改线上NFC了。估计再过个三四年，十块钱一瓶的正宗鲜榨NFC果汁，就能在路边便利店随便买了。
去年中国食品科学技术学会年会，把这个技术评为年度重点推广的食品加工技术，业内没人质疑它的前景，毕竟消费者现在就认“鲜”，它刚好踩在了需求点上。
植物基浪潮里，被忽略的技术进步
植物基浪潮里，被忽略的技术进步
现在植物基火得一塌糊涂，很多人骂植物肉是智商税，说不就是大豆蛋白压成肉的样子吗？
那是好几年前的老黄历了。
现在新的食品加工技术，早就把植物蛋白的玩法玩出新高度了。很多人不知道，现在国内做高端植物肉的厂家，用的是剪切偶联冷冻凝胶组装技术，能把不同粒度的大豆蛋白颗粒，在低温下慢慢组装成跟动物肌肉纤维几乎一模一样的网状结构，咬开之后能锁得住汁水，煎完还有美拉德反应的焦香，跟真的瘦牛肉吃起来差不了多少。
我去年在食品展上试吃过一块国内创业公司做的植物西冷牛排，要不是提前告诉我，我真分辨不出来跟真肉的区别。惊了。
还有植物奶，之前很多人喝植物奶觉得有豆腥味、喝着发苦，那是因为大豆里面的脂肪氧合酶没灭活干净，之前的技术要么加热灭活，把营养弄坏，要么用脱味剂遮味，影响口感。现在用超高压协同酶解技术，常温下就能把脂肪氧合酶完全灭活，不用加遮味剂，喝着就是淡淡的豆香，跟牛奶口感差不多，还没有乳糖，适合乳糖不耐受的人喝。
说真的，很多人对食品加工有根深蒂固的偏见，觉得只要是加工食品就不健康，就全是添加剂。
不对啊。好的食品加工技术，本来就是用来减少添加剂使用，保留更多营养，让更多人吃得起更好的食物啊。
要是没有合适的加工技术，南方的芒果荔枝摘下来，放三天就坏了，北方人这辈子都别想吃到新鲜的。要是没有杀菌技术，你吃的任何包装食品都要当天吃完，成本不知道要翻多少倍。现在大家都要减糖减盐，好的加工技术就是能让你在少糖少盐的情况下，还能放得住，还好吃。
这不是坏事。这是技术给普通人的福利。对吧？